Renge göre sırala
Ulusal standartlara göre inorganik renklendirici pigmentler 12 kategoriye ayrılabilir: kırmızı, turuncu, sarı, yeşil, mavi, mor, kahverengi, siyah, beyaz, metalik, ışıldayan pigmentler ve vücut pigmentleri. Sadece yansıyan ışık miktarındaki farkı gösterirler. Yani parlaklık farkı. Renk pigmentleri, belirli bir dalga boyundaki ışığı seçici olarak emebilir ve çeşitli renkleri sunmak için diğer dalga boylarındaki ışığı yansıtabilir.
1. Siyah pigment
Sadece beyaz pigmentlerden sonra ikinci önemli bir pigment. Ana tür karbon karasıdır. Pigmentler için karbon siyahının performansı kauçuk işlemeden farklıdır. Pigment karbon siyahının ana kalite göstergeleri siyahlık ve tondur. Karbon siyahı, plastiklerde yalnızca titanyum dioksitten sonra kullanılan inorganik bir pigment renklendiricidir. Karbon siyahı, işlenme yöntemine göre sınıflandırılır ve birçok çeşidi vardır. Pigment olarak kullanıldığında genellikle "pigment karbon siyahı" olarak adlandırılır. Karbon siyahı sadece renklendirme özelliklerine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda mükemmel hava direncine ve termal oksidasyon direncine sahiptir.
2. Kırmızı pigment
İnorganik pigmentteki kırmızı pigment esas olarak demir oksit kırmızısıdır. Demir oksit, sarıdan kırmızıya, kahverengiden siyaha kadar çeşitli tonlarda gelir. Demir oksit kırmızısı en yaygın demir oksit pigmentidir. İyi örtme ve renklendirme gücüne, kimyasal dirence, renk tutma özelliğine, dağılabilirliğe sahiptir ve fiyatı nispeten ucuzdur. Demir oksit kırmızısı zemin boyası ve gemi boyası üretiminde kullanılmaktadır. Olağanüstü pas önleme performansı nedeniyle, pas önleyici boya ve astar yapımında da ana hammaddedir. Demir oksit kırmızısı parçacıkları 0.01μm'den küçük veya eşit olacak şekilde öğütüldüğünde, organik ortamdaki pigmentin gizleme gücü önemli ölçüde azalır. Bu pigment şeffaf demir oksit olarak adlandırılır ve organik boyalar kullanmaktan daha etkili olan şeffaf boya veya metalik flaş boya yapmak için kullanılır. Daha iyi renk tutma.
3. Sarı pigment
Esas olarak kurşun krom sarısı (kurşun kromat), çinko krom sarısı (çinko kromat), kadmiyum sarısı (kadmiyum sülfit) ve demir sarısı (hidratlı demir oksit) ve diğer çeşitleri vardır. Bunlar arasında kurşun krom sarısı en yaygın kullanılanıdır ve çıktısı en fazladır. Dünyanın yıllık üretimi yaklaşık 180 bin ton ve Çin'in yıllık üretimi yaklaşık 10 bin ton. Kurşun krom sarısı, güçlü örtme gücüne, parlak renge ve kolay dağılmaya sahiptir, ancak güneş ışığı altında kolayca kararır. Çinko krom sarısının örtme gücü ve renklendirme gücü, kurşun krom sarısından daha kötüdür, ancak renk açık ve ışık haslığı iyidir. Kadmiyum sarısı iyi ısı direncine, ışık direncine ve parlak renge sahiptir, ancak renklendirme gücü ve örtme gücü kurşun krom sarısı kadar iyi değildir ve maliyeti nispeten yüksektir, bu nedenle uygulaması sınırlıdır. Hem kurşun krom sarısı hem de kadmiyum sarısı ağır metaller içerir ve çocuk oyuncakları, kırtasiye ve gıda ambalajlarını boyamak için kullanılamaz. Demir sarısı daha koyu bir parlaklığa sahiptir, ancak dayanıklılığı, dağılabilirliği, örtme gücü, ısı direnci, kimyasal direnci ve alkali direnci iyidir ve fiyatı düşüktür, bu nedenle yapı malzemelerinin renklendirilmesinde yaygın olarak kullanılır.
(1) Kurşun krom sarısı
Kurşun nitrat veya kurşun asetatın sodyum dikromat (veya potasyum dikromat), sodyum hidroksit, alüminyum sülfat ve diğer hammaddelerle farklı oranlarda ve farklı reaksiyon koşullarında birleştirilmesiyle çeşitli renklerde kurşun krom sarısı hazırlanabilmektedir.
(2) Çinko krom sarısı
Çinko sarısı olarak da bilinir. Çinko oksidi suda süspanse edin, ardından çinko krom sarı pigment olan bazik potasyum çinko kromat K2CrO4·3ZnCrO4·Zn(OH)2 elde etmek için potasyum dikromat ve kromik asit ekleyin. Sülfürik asit veya hidroklorik asit de kromik asidin bir kısmını değiştirmek için kullanılabilir, ancak oluşan potasyum sülfat veya potasyum klorür, filtrelemeden ve kurutmadan önce iyice yıkanmalıdır. Bazik potasyum çinko kromat, limon sarısı bir pigment olarak kullanılabilir ve ayrıca bir astar yapmak için demir oksit kırmızısı ile birlikte kullanılabilir. Başka bir tür çinko krom sarısı, çinko oksidin, çoğunlukla fosfatlama astarlarının imalatında kullanılan tetrabazik çinko kromat ZnCrO4.4Zn(OH)2 olarak da bilinen kromik asitle reaksiyona sokulmasıyla yapılır.
(3) Kadmiyum sarısı
İki tür kadmiyum sarısı vardır: saf kadmiyum sarısı ve baryum sülfatla birlikte çökeltilmiş kadmiyum sarısı. Sulu kadmiyum tuzu çözeltisine sodyum sülfür veya karışık bir sodyum sülfit ve sodyum selenid çözeltisi ekleyin, kadmiyum sülfit sarı veya kadmiyum sülfit kırmızısını çökeltin, yıkayın, süzün ve limon elde etmek için döner bir fırında 500-700 derecede kavurun sülfit. Sarıdan turuncu-kırmızıya farklı tonlarda kadmiyum sarısı veya kadmiyum kırmızısı pigmenti.
(4) Demir sarısı
Doğal demir oksit sarısı, başta silikatlar olmak üzere çeşitli safsızlıklar içeren bir tür hidratlı demir oksittir. Geçmişte, anilin üretmek için nitrobenzenin indirgenmesi sırasında atık demir çamurundan demir oksit sarısı hazırlanırdı. Diğer bir üretim yöntemi, demir oksit sarısı üretmek için demir ve oksijen varlığında hidrasyon için demir sülfatın ısıtılmasıdır. Demir oksit sarısı zayıf termal stabiliteye sahiptir ve 180 derecenin üzerinde ısıtıldığında dehidrate olur ve demir oksit kırmızısı olur.
4. Yeşil pigment
Esas olarak iki çeşit krom oksit yeşili ve kurşun krom yeşili vardır. Krom oksit yeşili mükemmel ışık direncine, ısı direncine ve kimyasal dirence sahiptir, ancak rengi koyudur ve renklendirme gücü ve örtme gücü zayıftır. Kurşun krom yeşilinin dayanıklılığı ve ısı direnci krom oksit yeşili kadar iyi değildir, ancak parlak rengi, iyi dağılımı ve kolay işlenmesi vardır. Toksik ağır metaller içerdiğinden, ftalosiyanin yeşili gibi organik pigmentlerin ortaya çıkışından bu yana miktar giderek azalmıştır.
(1) Krom oksit yeşili
Dikrom trioksit olarak da bilinir, yüksek sıcaklıkta kavurma yoluyla kromik anhidrit, sodyum dikromat (veya potasyum, amonyum tuzu) ve karbon veya kükürtten yapılır ve rengi parlak yeşilden koyu yeşile değişir. Daha çok metalürjik ürünlerin ve çimentonun renklendirilmesinde kullanılır. Parçacıkları yüksek sertliğe sahiptir ve optik malzemeler ve metal taşlama için bir parlatma maddesi olarak kullanılabilir; spektral yansıma özellikleri klorofile çok yakın olduğundan askeri kamuflaj boyalarında kullanılabilir.
(2) Kurşun krom yeşili
Krom sarısı ve demir mavisi karışımıdır. Krom sarısı üretim sürecinde demir mavisi yaş bulamaç ilave edilerek yapılır. Demir mavisi miktarının ayarlanması, sarı açık yeşilden (yüzde 2 ila yüzde 3 demir mavisi) koyu yeşile (yüzde 60 ~ yüzde 65 demir mavisi) kadar çeşitli renklerde yeşil pigmentler elde edilebilir. Kurşun krom yeşili genel boya olarak kullanılabilir. Kurşun krom yeşili olarak da bilinen, krom sarısı ve ftalosiyanin mavisinin (organik pigmentlere bakınız) başka bir karışımı vardır, parlak renge ve diğer iyi özelliklere sahiptir.
5. Mavi boya
Ağırlıklı olarak demir mavisi, kobalt mavisi, lacivert ve diğer çeşitleri vardır. Bunlar arasında, lacivert çıkışı nispeten büyüktür. Ultramarin mavisi, alkaliye dayanıklı ancak aside dayanıklı değildir, parlak ve parlak renklidir ve yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır. Demir mavisi aside dayanıklıdır ancak alkaliye dayanıklı değildir ve örtme gücü ve renklendirme gücü lacivertten daha yüksektir, ancak dayanıklılığı lacivertten daha kötüdür. Ftalosiyanin mavisi piyasaya sunulduğundan beri renklendirme kuvveti demir mavisine göre iki kat daha yüksek ve diğer özellikleri daha iyi olduğu için demir mavisi tüketimi her geçen yıl azalmıştır. Kobalt mavisi, yüksek sıcaklık direncine ve mükemmel ışık direncine sahiptir, ancak renklendirme gücü ve örtme gücü biraz zayıftır, fiyatı yüksektir ve kullanımı sınırlıdır.
(1) Demir mavisi
Beyaz hamur, demir sülfat, sarı kan tuzu (potasyum ferrosiyanür) ve amonyum sülfatın reaksiyona girmesiyle oluşturulur ve ardından klorat ile oksitlenir. Mavi demir mavisine Çin mavisi, kırmızı demir mavisine ise milori mavisi denir. Demir mavisi, yağlar, reçineler ve diğer ortamlarla zayıf afiniteye sahip olan hidrofilik bir pigmenttir. Lipofilitesini ve kolay öğütme performansını iyileştirmek için yüzey aktif maddelerle işlenebilir. Demir mavisinden yapılmış koyu mavi boya, maruz kaldıktan sonra bakır ışık fenomeni üretmek kolaydır. Ağırlıklı olarak mürekkep ve kırtasiye imalatında kullanılır.
(2) Kahverengi pigment
Demir oksit kahverengi Demir oksit kahverengi
A. Ürüne genel bakış: Molekül formülü Fe2O3 nH2O, demir kahverengi karışımlı ürünler, demir oksit kırmızısı ve demir oksit sarısı özelliklerine sahiptir. Demir kahverengi ayrıca geniş renk aralığı ve güçlü uyum sağlama gibi temel özelliklere sahiptir. Demir oksit kırmızısı ve demir sarısı ile karşılaştırıldığında Uygulama kapsamı daha geniştir ve kullanıcılar için daha uygundur.
B. Özellikler ve modeller: 610/686/860/868.
C. Kullanım Alanları: Renkli çimento tuğlaları, kaplamalar, boyalar, inşaat malzemeleri, kauçuk, plastik ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır.
D. Saklama ve nakliye koşulları: kuru bir yerde saklayın, nemden uzak tutun, yüksek sıcaklıktan kaçının ve asit ve alkaliden uzak tutun. Yukarıdaki saklama koşullarına göre açılmamış ürünün etkin saklama süresi üç yıldır.
Ürün Adı: Demir Oksit Kahverengi Model: 610/686/860/868.
Diğer kategoriler
Lacivert
Kil, kükürt, soda külü, Glauber tuzu, karbon siyahı ve kuvars tozunun farklı formüllere göre karıştırılması, kil çömleklere konulması, yüksek sıcaklıkta kavrulması ve ardından suyla yıkanması ve diğer rafinasyon işlemleriyle yapılır. Ürünler açık maviden koyu maviye kadar mevcuttur. Amonyum klorür ve ısıl işlemle karıştırıldıktan sonra pembe ve mor pigmentler haline getirilebilir. Boyalarda, kauçukta, plastiklerde, boyalarda vb. kullanılır. Lacivert kalsiyum hidroksit ile karşılaştığında beyaza döner, bu nedenle çimento renklendirmesinde kullanılamaz.
