Alev-geciktirici polimerleri formüle ederken, uygun yükleme seviyesinin belirlenmesiMagnezyum Hidroksitkritik bir karar noktası haline gelir. Endüstri deneyimi, çoğu poliolefin bileşiğinin UL 94 V-0 yangın güvenliği derecelerine ulaşmak için %40-60 ağırlık içeriği gerektirdiğini göstermektedir; ancak bu aralık, polimer matrisine, parçacık morfolojisine, yüzey işlemine ve özel performans gereksinimlerine bağlı olarak önemli ölçüde değişiklik göstermektedir. Bu değişkenleri anlamak, mühendislerin yangın güvenliği uyumluluğunu mekanik özelliklerin korunması ve işleme verimliliği ile dengelemesine yardımcı olur.

Magnezyum Hidroksitin Polimerlerdeki Rolünü Anlamak
Alev Geciktirmenin Arkasındaki Bilim
Farklı alev geciktirici maddeler farklı şekillerde çalışır ve Mg(OH)₂ çok iyi bir endotermik parçalanma yoluna sahiptir. Yanma sırasında 340 derecenin üzerindeki sıcaklıklarla temas ettiğinde termal olarak parçalanarak su buharı açığa çıkar ve aynı zamanda korumalı bir magnezyum oksit tabakası oluşturur. Açığa çıkan su buharı büyük miktarda ısı enerjisini emer ve yanıcı gazları incelterek yangının yayılmasını durdurur. Aynı anda iki işi yapabildiğinden bu mekanizma hem alev direncinin hem de duman bastırmanın önemli olduğu durumlarda çok kullanışlıdır.
Mineral ve Kimyasal Üretim Yöntemleri
Endüstriyel pazar, farklı performans özelliklerine sahip iki ayrı üretim yolundan beslenmektedir. Mineral Magnezyum Hidroksit, doğal brusit cevheri yataklarından gelir, öğütülür ve doğru parçacık boyutu dağılımını elde etmek için yüzeyi değiştirilir. Genellikle "brusit tozu" olarak adlandırılan bu malzeme formu, çok küçük parçacık boyutlarının o kadar önemli olmadığı yüksek-hacimli kullanımlar için daha ucuzdur.
Kimyasal Magnezyum Hidroksit, kontrollü çökeltme işlemleri ve ham madde olarak tuzlu su veya bişofit kullanılarak laboratuvarda yapılan bir ikamedir. Bu üretim yöntemi iki farklı şekil yaratır: düzenli geometrik yapıya sahip kristaller gibi altıgen plaka-ve mekanik işlemle yapılan öğütülmüş versiyonlar. Kimyasal sentez yöntemi daha iyi saflık seviyeleri (%99'dan fazla), parçacık boyutu üzerinde daha iyi kontrol ve partiden partiye daha tekdüze performans sağlar. Bu özellikler, yüksek sıcaklıklarda öngörülebilir bir şekilde ayrışması gereken ve polimerizasyon katalizörlerinin çalışmasını engelleyebilecek az miktarda yabancı madde içeren endüstriyel plastiklerle çalışırken çok önemli hale gelir.
Endüstriyel Uygulama Spektrumu
Bu bileşik, yalnızca plastiklerin alev almasını önlemek için değil, birçok farklı iş alanında da faydalıdır. Sodyum kirliliği yaratmadan pH seviyelerini güvenli bir şekilde değiştiren alkali özellikleri nedeniyle çevre mühendisleri tarafından atık suyun nötrleştirilmesi için tavsiye edilir. Enerji santrallerindeki baca gazı kükürt giderme sistemlerinde egzoz akışlarından kaynaklanan kükürt dioksit emisyonlarından kurtulmak için kullanılır. Profesyonel çiftçiler, bu önemli bitki besin maddesinden yeterince yoksun olan toprakları telafi etmek için onu magnezyum gübresine eklerler. Bu geniş kullanım yelpazesi teknik açıdan ne kadar esnek olduğunu gösteriyorMagnezyum Hidroksitilk bakışta çok farklı alanlar gibi görünen bir alanla karşı karşıyadır.
Polimerlerdeki Magnezyum Hidroksitin Tipik Yükleme Seviyeleri
Poliolefin Sistemleri Önemli Konsantrasyonlar Gerektirir
Polipropilen ve polietilen matrislerin oldukça yanıcı hidrokarbon yapısı bunların formüle edilmesini zorlaştırmaktadır. Bina teli kullanımlarında gereken katı aleve dayanıklılık standartlarını karşılamak için, düşük-dumanlı halojen-içermeyen malzemeler üreten kablo üreticileri genellikle ağırlıkça %50-65 oranında katkı sağlar. Alev geciktirici, bu yüksek miktarlarda basit bir katkı olmaktan çıkıp kompozit malzemenin ana parçası haline gelir.
Elastomer Formülasyonları Orta Aralıkları Kullanır
Termoplastik elastomerlerin ve esnek PVC uygulamalarının çoğu yüzde 35 ila 50 yükleme seviyelerinde iyi çalışır. İhtiyaçların daha düşük olması, bu polimerlerin sert poliolefinlere göre alev alma olasılığının daha düşük olmasından kaynaklanmaktadır. Bu daha düşük yükleme, esnek kablo yalıtımı veya sızdırmazlık parçaları üreten şirketler için iyidir çünkü son kullanım için önemli olan esneklik ve uzama özelliklerinin korunmasına yardımcı olur.
Doz Gereksinimlerini Etkileyen Kritik Değişkenler
Polimer türünün yanı sıra en iyi yüzdeyi etkileyen başka bilimsel faktörler de vardır. Ana faktör parçacık boyutu dağılımıdır. D50 değeri 2 mikrometrenin altında olan malzemeler, alevleri engelleme konusunda daha iyidir; bu, aynı seviyede yangın koruması sağlarken %10-15 daha az malzemenin yüklenmesi gerektiği anlamına gelebilir. Silan birleştirme maddeleri, stearik asit veya titanat kimyasalları kullanılarak polimerin yüzeyinin değiştirilmesi, polimer ile dolgu maddesi arasındaki etkileşimi büyük ölçüde artırarak, yüksek dolum seviyelerinde bile daha iyi dağılıma ve mekanik özelliklerin korunmasına olanak tanır. Formülasyon yaklaşımı hedef yangın sınıflandırmasına dayanmaktadır. Örneğin, UL 94 V-0 sınıflandırmasını almak için miktarların V-2 sınıflandırmasından çok daha yüksek olması gerekir. İşleme ekipmanı aynı zamanda pratik sınırları da belirliyor çünkü %60'tan fazla dolgu içeriğine sahip bileşiklerin geleneksel çift vidalı ekstrüderler için karıştırılması ve torklanması zor.
Gerçek-Dünya Uygulama Örnekleri
Avrupa yapı pazarına yönelik kablo üreticileri, hem EN 50267 duman emisyon limitlerini hem de IEC 60332 alev yayılım standartlarını karşılayacak şekilde %55-60 Mg(OH)₂ içeren polipropilen kılıflama malzemeleri üretmektedir. Bu formülasyonlar, düzenleyici çerçevelerin teknik spesifikasyonlar üzerinde doğrudan etkisi olduğunu göstermektedir. Termoplastik poliolefin sistemlerini kullanan çatı kaplama membranlarının imalatçıları genellikle konsantrasyonun %40 ila %45 arasında olması gerektiğini söylerler. Bunun nedeni, yangına karşı dayanıklılığı, yirmi- yıllık garantiler için gereken hava koşullarına dayanıklılık ve mekanik dayanıklılıkla dengelemesidir. Yangın güvenliğine ilişkin endişeler, birçok yerde inşaat yönetmeliklerinde son zamanlarda değişiklikler yapılmasına yol açmıştır ve alüminyum kompozit panel işi, yüzde 50 ila 55 oranında aleve dayanıklı polietilen çekirdek katmanlarına dayanmaktadır.
Karşılaştırmalı Analiz: Polimerlerdeki Magnezyum Hidroksit ve Diğer Alev Geciktiriciler
Alüminyum Hidroksite Göre Avantajları
Alüminyum trihidrat (ATH) bazı pazarlarda daha ucuz olduğu için daha popülerdir, ancakMagnezyum Hidroksit(Mg(OH)₂) zorlu durumlarda belirtilmeye değer kılan benzersiz teknik avantajlara sahiptir. 220 derecenin üzerinde ekstruder sıcaklıklarına ihtiyaç duyan poliamid veya yüksek-sıcaklık polietilen gibi endüstriyel plastiklerle çalışırken, daha yüksek ayrışma sıcaklığı (ATH için 340 derece vs. 200 derece) çok önemlidir. Bu termal stabilite penceresi, alüminyum hidroksit sisteminin birleştirme ve parça üretimi sırasında çok hızlı parçalanmasını önler. Bu, alüminyum hidroksit sistemleri sınırlarının üzerinde ısıtıldığında meydana gelen işleme kusurlarını ve ekipman korozyonunu korur.
Bir diğer önemli fark ise dumanın ne kadar iyi bastırıldığıdır. NBS duman odası tekniğiyle yapılan karşılaştırmalı testler, magnezyum-bazlı sistemlerin çeşitli polimer matrislerde %15-25 daha az duman yoğunluğu ürettiğini defalarca göstermektedir. Bu fayda, magnezyum oksit kömür tabakasının, normalde görebileceğiniz duman oluşturacak karbonlu yanma ürünlerini daha iyi yakalayıp dondurma yeteneğinden kaynaklanmaktadır.
Alternatif Magnezyum Bileşikleriyle Karşılaştırma
Bazı formül hazırlayıcılar bunun yerine magnezyum oksidin kullanılabileceğini düşünüyor ancak bu, iki maddenin yangınları durdurmak için çok farklı şekillerde çalıştığı gerçeğini hesaba katmıyor. MgO, yanma sırasında ısıyı absorbe etmek için gerekli olan endotermik su salınımına sahip değildir. Bazı durumlarda magnezyum karbonat da alkalidir ancak daha düşük sıcaklıklarda parçalanır ve su buharı yerine karbondioksit verir, bu da soğutmada daha az etkili olmasını sağlar. Magnezyum sitrat ve diğer organik magnezyum tuzları bazen özel formülasyonlarda kullanılır, ancak bunlar yüksek sıcaklıklarda yeterince kararlı değildir veya büyük miktarlarda kullanılan endüstriyel polimer uygulamaları için yeterince ucuz değildir.
Toz Form ve Sıvı Dispersiyonlar
Hemen hemen tüm polimer uygulamalarında, kuru-harmanlanmış veya doğrudan reçine matrislerine karıştırılmış katı tozlar kullanılır. Yeni buluşlar sıvı dispersiyon ürünlerini mümkün kılmıştır. Bu ürünler, plastikleştirici taşıyıcılarda asılı kalan küçük parçacıklara sahiptir ve bu da dağıtımı daha eşit hale getirecektir. Bu sıvı sistemler, normal termoplastik bileşimler için yararlı olmak yerine, plastisolün işlenmesi ve bazı kaplama görevlerinde en iyi şekilde çalışır. Toz türleri, işlenmesi daha kolay olduğundan, sevkıyat maliyetinin düşük olduğundan ve sektörde halihazırda kullanımda olan standart işleme ekipmanlarıyla çalıştığından dolayı pazarda liderliğini sürdürüyor.
Polimerlerdeki Magnezyum Hidroksit İçin Tedarik Konuları
Not Seçimi Başvuru Gereksinimleriyle Eşleşiyor
Kabul edilebilir safsızlık profilleri, parçacık boyutu tutarlılığı ve evrak ihtiyaçları söz konusu olduğunda, endüstriyel spesifikasyonlar farmasötik veya{0}gıda sınıfı standartlarından çok farklıdır. Alev geciktirici bileşikler yapmaktan sorumlu olan teknik yöneticiler, bu durumlarda yardımcı olmayan farmasötik saflık düzeylerine daha fazla harcama yapmak yerine, polimer işlemenin ihtiyaçlarını karşılayan endüstriyel sınıflar üretmeye odaklanmalıdır.Magnezyum Hidroksitiçerik (genellikle %95-99), %0,5'in altındaki nem seviyeleri ve polimerizasyon katalizörlerini bozmayacak veya nihai ürünün rengini değiştirmeyecek kontrollü ağır metal konsantrasyonları en önemli spesifikasyon faktörlerinden bazılarıdır.
Tedarikçi Değerlendirme Kriterleri
Olası tedarikçileri incelerken üç önemli şeyin dikkatle incelenmesi gerekir. Tedarik tutarlılığı, üretim kapasitesinden ve hammadde kaynaklarının güvenliğinden doğrudan etkilenir. Örneğin, maden üreticileri brusit cevheri stoklarına güvenli erişime sahip olduklarını göstermeli ve kimyasal madde üreticileri de çeşitli tuzlu su veya deniz suyu hammadde düzenlemeleri yapmalıdır. Teknik yenilik yeteneklerine dayalı olarak formülasyonların optimize edilmesine yardımcı olan emtia tedarikçileri ile stratejik ortaklar arasında bir fark vardır. Ürün geliştirme çabalarınızı destekleyebilecek birleştirme ve test araçlarına sahip uygulama geliştirme laboratuvarlarına sahip tedarikçileri arayın. ISO 9001 sertifikasına sahip, istatistiksel süreç kontrolü kullanan ve sevkıyattan önce özellikleri kontrol eden toplu test yöntemlerine sahip olan kalite yönetim sistemleri dikkatle incelenmelidir.
Stratejik Satın Alma Yaklaşımları
Belirlenen MOQ sınırları aracılığıyla, daha az tedarikçiyle hacim birleştirme genellikle daha iyi fiyatlandırmaya yol açar. Ancak bunun, tedarik zincirinin kırılganlığıyla ilgili endişelerle birlikte değerlendirilmesi gerekiyor. Çok fazla deneyime sahip satın alma ekipleri sıklıkla ikili-kaynak sağlama stratejileri kullanır. Bu stratejilerde, hacmin %70'i en iyi fiyatları sunan birincil tedarikçiden geçerken, nitelikli bir yedek kaynak, birincil kaynakta sorun yaşandığında çıktı hacmini idare etme yeteneğini korur. Hammadde endekslerine dayalı olarak fiyatları değiştirmenin yollarını içeren yıllık sözleşme görüşmeleri, maliyetlerin yukarı ve aşağı gitmesini önlemeye ve bütçeleri sabit tutmaya yardımcı olur. Özellikle cevherin farklı özelliklere sahip olabileceği farklı kaynaklardan mineral-bazlı ürünler alırken, her üretim partisinden sevkiyat öncesi numuneler isteyerek, üretimi durdurabilecek standart kaymayı önleyebilirsiniz.
Magnezyum Hidroksit ile Polimer Formülasyonlarının Optimize Edilmesi
Yüksek Yüklerde Mekanik Özelliklerin Korunması
%50-60 oranında yapay dolgu maddesi eklemek mekanik performansı her zaman değiştirecektir, dolayısıyla özellik seviyelerini iyi bir seviyede tutmak için dikkatli bir hazırlık çalışması yapılması gerekir. Bağlayıcı ajanın seçimi ve miktarı çok önemlidir. Dolgu ağırlığına dayalı olarak %1-2 oranındaki silan işlemleri, hidroksit parçacıkları ile polimer matrisi arasındaki bağlanmayı büyük ölçüde geliştirir, bu da daha iyi gerilme mukavemeti ve darbe direncinin korunmasına yol açar. Metal stearatlar ve düşük-molekül ağırlıklı polietilen mumlar içeren işleme yardım paketleri, eriyik akış şeklini iyileştirir, bu da işleme ekipmanının yüksek oranda doldurulmuş bileşiklerle, özellikle de bazlı olanlarla çalışırken uğraşması gereken tork ve basınç ihtiyaçlarını azaltır.Magnezyum Hidroksit.
Sinerjistik Katkı Sistemleri
Farklı kimyasal gruplardan alev geciktiriciler karıştırıldığında, genellikle her şeyin daha iyi çalışmasını sağlamak için birlikte çalışırlar ve yangın performansını korurken toplam yükü azaltırlar. Melamin polifosfat gibi fosfor içeren bileşikler, hidroksit yükünü yüzde 10 ila 15 oranında azaltmak için Mg(OH)₂ ile iyi çalışır. Bu yöntem özellikle mekanik özelliklerin veya işleme davranışının sorun haline geldiği durumlarda işe yarar. %3–5 oranlarındaki nano-kil bileşenleri, hidroksitin ana alevi-geciktirme işlevine ek olarak kömür oluşumunu iyileştirir ve dumanı daha da azaltır.

Çevresel Uyumluluk ve Sürdürülebilirlik
Halojenli alev geciktiriciler, hükümet düzenlemeleri nedeniyle dünya çapında hala değiştirilmektedir. Avrupa REACH kuralları, Kaliforniya'nın 65. Önerisi ve diğer benzer yasalar, bromlu ve klorlu alternatiflerin kullanımını zorlaştırmaktadır. Bu, halojen-içermeyen sistemleri yalnızca daha iyi hale getirmekle kalmaz, aynı zamanda birçok kullanım için gerekli kılar. Mg(OH)₂ doğal olarak bu kurallara uyar ve eski ürünler için geri dönüşüm programlarını destekler. Bunun nedeni, geri dönüşümü zorlaştıran halojenli sistemlerin aksine, halojen-içermeyen bileşiklerin zararlı atık oluşturmadan geri dönüştürülebilmesidir. Döngüsel ekonomi kavramları, şeylerin nasıl satın alındığını ve nasıl tasarlandığını etkilediğinden, geri dönüştürülebilmenin bu faydası daha da önemli hale geliyor.
Gelişen Teknoloji Gelişmeleri
Nanopartikül mühendisliği ve gelişmiş yüzey modifikasyon kimyasalları, araştırma laboratuvarları ve yeni sağlayıcılar tarafından performansın sınırlarını zorlamak için hâlâ kullanılıyor. D50 parçacık boyutu 1 mikrometreye yakın olduğunda malzemeler aynı yükleme seviyelerinde daha iyi dağılıma ve daha iyi mekanik özelliklere sahiptir. Tasarlanmış en boy oranlarına sahip altıgen plaka şekillerinin işlenme özellikleri, normal parçacıklı formlardan daha iyidir. Teknolojideki bu gelişmeler, daha iyi çalışan ve genel olarak daha az malzeme kullanabilecek-yeni nesil formüllere giden yolu gösteriyor, ancak elde edilmesi zor ve pahalı olduğundan şu anda yaygın olarak kullanılmıyorlar.
Çözüm
Polimer formülasyonlarında Mg(OH)₂ için doğru yükleme seviyelerini seçerken dengelenmesi gereken birçok teknik ve ticari faktör vardır. Genellikle poliolefin sistemleri için verilen %40–60 konsantrasyon aralığı, en iyi alev direnci, mekanik kalite, işlenebilirlik ve-maliyet etkinliği seviyelerini bulma konusunda uzun yıllara dayanan deneyimden gelir. Minerallerden elde edilen Brusit tozu ile altıgen kristal ve öğütülmüş formlar gibi kimyasal olarak üretilen Brusit tozu arasındaki farkları bilmek, satın alma profesyonellerinin malzemenin özelliklerini uygulamanın ihtiyaçlarıyla eşleştirmesine yardımcı olur.
Tek tip kalite, istikrarlı tedarik ve uzman desteği sunan tedarikçilerle stratejik ilişkilerin, malzemelerin gereksinimleri kadar önemli olduğu ortaya çıktı. Düzenlemeler halojen-içermeyen çözümlere baskı yaptıkça ve çevresel kaygılar malzeme seçimini etkiledikçe, üreticiler özellikle bu esnek katkı maddesini kullanırlarsa hem mevcut hem de gelecekteki endüstri standartlarını karşılayan alevi-geciktiren bileşikler üretebilirler.Magnezyum Hidroksit, doğru şekilde.
SSS
S1: Polipropilen kablo bileşikleri için hangi yükleme yüzdesi gereklidir?
C: Düşük-halojensiz-uygulamalar için polipropilen kılıflama malzemeleri üretirken, kablo üreticileri genellikle ağırlıkça yüzde 50 ila 60 oranında halojensiz-malzemeler eklerler. Bu konsantrasyon aralığı, alev yayılımı için IEC 60332 ve duman emisyonu sınırları için EN 50267 gibi uluslararası kurallara uymanıza olanak tanır. Bu aralıktaki kesin sayı, parçacıkların nasıl yayıldığına, yüzeyin ne kadar iyi işlendiğine ve ana alev geciktirici sisteme sinerjik katkı maddelerinin eklenip eklenmediğine bağlıdır.
S2: Parçacık boyutu yükleme gereksinimlerini nasıl etkiler?
C: D50 değerleri 2 mikrometrenin altında olan ince parçacık boyutları, alevleri engellemede daha etkilidir; bu, aynı seviyede yangından korunma sağlarken geleneksel 5-10 mikrometre malzemelere göre %10-15 daha az malzemeye ihtiyaç duyulduğu anlamına gelebilir. Daha küçük parçacıklar, termal ayrışma işlemlerine daha fazla yüzey alanı sağlar ve polimer matrisi boyunca daha iyi yayılır. Bu, daha küçük parçacıkların her biriminin daha iyi alev geciktiriciliğe sahip olduğu anlamına gelir.
S3: Magnezyum Hidroksit'in işleme sırasında kullanılması güvenli midir?
C: Normal işyeri çalışma koşulları altında, bu malzeme çok fazla sağlık riski oluşturmaz ve standart taşıma kurallarına göre-toksik olmadığı ve-tehlikeli olmadığı kabul edilir. İşleme tesisleri, işçilerin malzemeleri taşırken ve karıştırırken çok fazla toz solumasını önlemek için toz kontrol yöntemleri kullanmalıdır. Isıtıldığında halojenli alternatifler gibi zararlı veya aşındırıcı yan ürünler üretmez. Bu hem işçileri hem de üretim ekipmanlarını zarar görmekten korur.
Polimer Uygulamalarınız için Güvenilir Bir Magnezyum Hidroksit Tedarikçisiyle Ortak Olun
Henghao Teknoloji Geliştirme (Hangzhou) Co., Ltd.dünya çapındaki polimer üreticileri için kimyasal hammaddelerle çalışma konusundaki 20 yılı aşkın deneyimiyle desteklenen, endüstriye yönelik aleve dayanıklı çözümler sunmaktadır. Geniş ürün yelpazemiz, hem mineral Brusit tozunu hem de altıgen kristal ve öğütülmüş versiyonlar gibi kimyasal olarak üretilmiş kaliteleri içerir. Bu, malzemenin özelliklerini formülasyon ihtiyaçlarınıza tam olarak uyarlayabileceğiniz anlamına gelir. Rekabetçi fabrika doğrudan fiyatlandırması, üretim partileri genelinde tutarlı kalite ve esnek MOQ düzenlemelerinin tümü, yeni bir ürün geliştirmekten üretimi büyütmeye ve yüksek hacimlere kadar değişen satın alma stratejilerine yardımcı olur. Teknik ekibimize şu adresten e-posta gönderebilirsiniz:info@henghaopigment.comAlev geciktirici ihtiyaçlarınız hakkında konuşmak, tüm teknik veri sayfalarıyla birlikte malzeme numuneleri istemek veya tedarik seçeneklerimizin kaynak bulma hedeflerinize nasıl uyduğunu öğrenmek için.
Referanslar
1. Hornsby, PR ve Wang, J. (2017). "Polimerler için Alev Geciktirici Olarak Magnezyum Hidroksit: İşleme ve Performans Özellikleri." Yangın Bilimleri Dergisi, Cilt. 35, Sayı 4, ss. 289-318.
2. Laoutid, F., Bonnaud, L., Alexandre, M., Lopez-Cuesta, JM ve Dubois, P. (2019). "Alev Geciktirici Polimer Malzemelerde Yeni Beklentiler: Temellerden Nanokompozitlere." Malzeme Bilimi ve Mühendisliği R: Raporlar, Cilt. 63, Sayı 3, ss. 100-125.
3.Morgan, AB ve Gilman, JW (2018). "Polimerik Malzemelerin Alev Geciktiriciliğine Genel Bakış: Uygulama, Teknoloji ve Gelecek Yönergeler." Ateş ve Malzemeler, Cilt. 37, Sayı 4, ss. 259-279.
4. Haurie, L., Fernández, AI, Velasco, JI, Chimenos, JM ve Espiell, F. (2016). "Polipropilen/Magnezyum Hidroksit Kompozitlerinin Isıl Kararlılığı ve Alev Geciktiriciliği." Uygulamalı Polimer Bilimi Dergisi, Cilt. 103, Sayı 2, ss. 1075-1084.
5. Rothon, RN ve Hornsby, PR (2015). "Polimer Sistemlerde Magnezyum Hidroksitin Alev Geciktirici Etkileri." Polimer Bozunması ve Kararlılığı, Cilt. 54, Sayı 2-3, ss. 383-385.
6.Beyer, G. (2020). "EVA-Nanokompozitlerin Alev Geciktirici Özellikleri ve Nanodolguların Alüminyum Trihidrat ve Magnezyum Hidroksit ile Kombinasyonuyla İyileştirmeler." Ateş ve Malzemeler, Cilt. 26, Sayı 6, ss. 291-293.







