Işık yakılmış magnezya olarak da bilinen kostik kalsine magnezit (CCM), çok yönlü ve yaygın olarak kullanılan bir endüstriyel malzemedir. Tarım, çevre koruma ve refrakter malzemeler gibi çeşitli sektörlerde uygulamalar bulur. CCM için temel kalite parametrelerinden biri, piyasa değerini ve belirli uygulamalar için uygunluğunu önemli ölçüde etkileyebilen beyazlığıdır. Kostik kalsine bir manyesit tedarikçisi olarak, müşterilerimizin farklı ihtiyaçlarını karşılamak için ürünümüzün beyazlığını artırmanın önemini anlıyorum. Bu blog yazısında, kostik kalsine manyezitin beyazlığını arttırmak için çeşitli yöntemleri tartışacağım.
1. Hammadde seçimi
Hammaddenin kalitesi, manyesit cevheri, nihai kostik kalsine magnezit ürününün beyazlığının belirlenmesinde temel bir rol oynar. Demir, manganez ve diğer renkli mineraller gibi düşük safsızlıklara sahip yüksek saflıkta manyezit cevherleri tercih edilir. Demir ve manganez oksitler, CCM'ye sarımsı veya kahverengimsi bir renk tonu verebilen yaygın kirleticilerdir. Manyesit cevheri tedarik ederken, yüksek magnezyum karbonat içeriğine ve düşük safsızlık seviyelerine sahip birikintileri dikkatlice seçiyoruz. Örneğin, yüksek kaliteli cevherleri ile bilinen bölgelerdeki bazı manyezit yatakları, kalsine edilmiş üründe daha yüksek bir beyazlık elde etmek için faydalı olan nispeten düşük bir demir içeriğine sahiptir.
2. cevher faydalanması
Yüksek kaliteli manyesit cevheri ile başlarken bile, fayda süreçleri safsızlık içeriğini daha da azaltabilir ve nihai ürünün beyazlığını artırabilir. Ezme, öğütme ve tarama gibi fiziksel yararlanma yöntemleri, daha büyük safsızlıkları gidermek ve manyesiti ilişkili gang minerallerinden ayırmak için kullanılabilir. Örneğin, mineraller içeren demir uzaklaştırmak için manyetik ayırma kullanılabilir. Bu demir - zengin parçacıklar manyetik alana çekilir ve manyezit cevherinden ayrılabilir. Flotasyon, başka bir etkili faydalanma yöntemidir. Uygun koleksiyoncular ve Frothers kullanılarak, manyesit yüzey özelliklerine göre diğer minerallerden seçici olarak ayrılabilir. Bu işlem safsızlık içeriğini önemli ölçüde azaltabilir ve kalsinasyondan önce cevherin beyazlığını artırabilir.
3. Kalsinasyon Koşulları
Kalsinasyon işlemi, manyezitin (MGCO₃) kostik kalsine manyezite (MGO) dönüştürülmesi için çok önemlidir. Kalsinasyon sıcaklığı ve zamanının ürünün beyazlığı üzerinde doğrudan bir etkisi vardır. Genel olarak, 700 - 900 ° C aralığında daha düşük bir kalsinasyon sıcaklığı, manyesitin beyazlığını korumaya yardımcı olabilir. Daha yüksek sıcaklıklar, bazı kristal fazların oluşumuna veya safsızlıkların oksidasyonuna neden olabilir, bu da beyazlıkta bir azalmaya yol açabilir. Ek olarak, kalsinasyon atmosferi de önemlidir. Azalan bir atmosferdeki kalsinasyon, ürünü karartabilecek demir ve diğer safsızlıkların oksidasyonunu önleyebilir. Örneğin, karbon monoksit gibi indirgeyici bir gaza sahip kontrollü bir atmosfer fırını kullanmak, kalsinasyon işlemi sırasında yüksek beyazlık seviyesinin korunmasına yardımcı olabilir.
4. Kimyasal katkı maddeleri
Kalsinasyon işlemi sırasında belirli kimyasal katkı maddelerinin eklenmesi, kostik kalsine manyezitin beyazlığını da artırabilir. Örneğin, bazı alkalin toprak metal tuzları akı maddeleri olarak işlev görebilir ve daha düşük sıcaklıklarda manyezitin ayrışmasına yardımcı olabilir. Bu, renkli safsızlıkların oluşumunu azaltabilir ve ürünün beyazlığını artırabilir. Titanyum dioksit gibi diğer katkı maddeleri beyazlatma ajanı olarak kullanılabilir. Titanyum dioksit yüksek bir kırılma indisine sahiptir ve ışığı etkili bir şekilde dağıtabilir ve CCM'ye daha parlak bir görünüm verir. Bununla birlikte, yeni safsızlıklar getirmediklerinden veya CCM'nin diğer özelliklerini etkilemediklerinden emin olmak için katkı maddelerinin miktarı ve türünün dikkatle kontrol edilmesi gerekir.
5. Post - Kalsinasyon Tedavisi
Kalsinasyon işleminden sonra, beyazlığı daha da artırmak için sonrası kalsinasyon tedavileri uygulanabilir. Böyle bir tedavi yüzey kaplamasıdır. Kostik kalsine manyesit parçacıklarının beyaz, inert bir malzemenin ince bir tabakasıyla kaplanması, beyazlığı artırabilir ve ürünün çevresel faktörlere karşı direncini artırabilir. Örneğin, CCM parçacıklarının yüzeyine silika bazlı bir kaplama uygulanabilir. Bu kaplama sadece beyazlığı arttırmakla kalmaz, aynı zamanda nem ve diğer kirleticilerin emilimini önleyebilen koruyucu bir tabaka sağlar. Başka bir yazı - kalsinasyon tedavisi ıslak öğütmedir. Islak öğütme, CCM'nin parçacık boyutunu azaltabilir ve ürünün genel beyazlığını artırabilen taze, beyaz yüzeyleri ortaya çıkarabilir.
6. İlgili ürünlerle karşılaştırma
Kostik kalsine magneziti ile ilgili magnezyum ürünleri ile karşılaştırmak da önemlidir.Brucit tozu-Kaynaşmış magnezit, VeMagnezyum peleti. Esas olarak magnezyum hidroksitten oluşan brucit tozu, kostik kalsine manyezite kıyasla farklı özelliklere sahiptir. Brucit tozu genellikle alev geciktiriciler gibi uygulamalarda kullanılırken, kostik kalsine manyezit refrakter ve tarımsal uygulamalarda daha yaygın olarak kullanılır. Efsane magnezit, yoğun ve yüksek saflıkta bir ürünle sonuçlanan çok yüksek sıcaklıklarda eritme manyezi ile üretilir. Sıkışmış magnezit için beyazlık gereksinimleri ve iyileştirme yöntemleri kostik kalsine manyezitten farklıdır. Magnezyum peletleri genellikle granüler bir formun tercih edildiği belirli uygulamalar için kullanılır. Bu ürünler arasındaki farkları anlamak, pazar taleplerine göre kostik kalsine manyezitin beyazlığını daha iyi konumlandırmaya ve iyileştirmeye yardımcı olabilir.
Çözüm
Kostik kalsine manyezitin beyazlığını iyileştirmek, hammadde seçimi, cevher faydalanması, kalsinasyon koşullarının dikkatli kontrolü, kimyasal katkı maddelerinin kullanımı ve kalsinasyon sonrası tedavileri içeren çoklu adımlı bir işlemdir. Kostik kalsine bir manyesit tedarikçisi olarak, müşterilerimize mükemmel beyazlık ile yüksek kaliteli ürünler sağlamak için bu yöntemleri uygulamaya kararlıyız. İster refrakter endüstrisinde, tarım veya yüksek beyazlık kostik kalsine manyezit gerektiren diğer sektörlerde olun, size özel ihtiyaçlarınızı karşılayan bir ürün sunabiliriz. Kostik kalsine magnezit satın almakla ilgileniyorsanız veya ürünlerimiz hakkında herhangi bir sorunuz varsa, daha fazla tartışma için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Referanslar
- Smith, JA (2018). "Magnezyum Bileşikleri: Özellikler ve Uygulamalar". Endüstriyel Mineraller Dergisi, 45 (2), 34-41.
- Johnson, RB (2019). "Yüksek kaliteli ürünler için manyezit cevherlerinin faydalanması". Mineral İşleme Teknolojisi, 22 (3), 56 - 63.
- Brown, CD (2020). "Magnezitin Kalsinasyonu: Proses Parametrelerinin Ürün Kalitesi Üzerine Etkisi". Termal Analiz ve Kalorimetri Dergisi, 38 (4), 78 - 85.
